瓶子是怎么被吹出来的 ？
发布时间：
2024-07-19 17:27
来源 ：
高速旋转吹瓶机是一种能将塑料颗粒（软化成液体）或做好的瓶胚通过一定的工艺手段吹成瓶子的机器，比如我们生活中常用的茶饮料瓶、碳酸饮料瓶、油瓶等都是吹瓶机吹制而成。
目前 ，伴随包装机械的高速发展，吹瓶机在生产效率 、全自动和节能等方面提出更高的要求 ，其中高速旋转吹瓶机凭借产能可达到100,000瓶/每小时的高效率 ，将0.1升~2.0升中各种型胚的生产效率和生产质量提升了一个新台阶，成为了包装机械的闪亮新星。
伺服系统在高速旋转吹瓶机应用中发挥重要作用。它确保在吹瓶整个过程中 ，各系统能够稳定 、精确地进行生产 ，且同步性极高 ，提供了更高水平的生产质量和效率 ，满足了各行业对PET瓶的大量需求。
高速旋转吹瓶机是如何将塑料吹成瓶子的呢？主要经过四个步骤 。
首先，进组加热
瓶胚通过整列机整齐排列输送至加热区，进行内外壁均匀加热。
（注 ：参考图源三轴设计）
其次，螺杆分距
加热后的瓶胚由变节距螺杆夹爪高效同步夹取瓶胚输送至吹瓶模具 。
（注：参考图源三轴设计）
第三步 ，拉伸成型
模具中无菌高压气体通过芯棒中间吹入瓶胚 ，使其膨胀到接近模壁，然后冷却。
第四步，脱模出料
最后通过出瓶夹爪将吹制完成的PET瓶从成型模具中取出 ，就是我们常见的瓶子了。
上述四个步骤，看似简单 ，其实一点也不简单。每个环节的运动控制需要保持高速稳定且高效同步，稍有一个环节慢了或多走了那么几秒 ，都有可能导致生产出问题 。
比如 ，①加热组中的运动控制难点
怎样的运行速度可以保证每个瓶胚的内外壁得到均匀加热，而不是加热时间太短，导致瓶胚吹制时出现白雾、结晶等问题，或加热时间太长 。
②螺杆组中的运动控制难点
如何将变节距螺杆夹爪与加热导轨中的瓶胚保持同步夹取？比如 ，加热导轨中的瓶胚相互之间的距离是40mm，而变节距螺杆夹爪的距离是80mm，双方之间需要怎么样的速度控制，才能保证变节距螺杆夹爪能够与瓶胚始终同步，精准夹取每一个瓶胚，不遗漏。
（注：参考图源邝健麟.高速回旋式吹瓶机关键技术的研究[D].广东:华南理工大学，2014.）
③成型组的运动控制难点
如何保障合开模、拉伸杆上升和下降 、预吹气 、高压吹气和各个步骤的延时等一系列动作和过程时间相互之间完美配合 ？时间和动作配合稍有误差，就会造成瓶胚不成型、质量下降等问题。
与传统吹瓶机不同，高速旋转吹瓶机采用全电式伺服控制系统，自动化程度高 ，保证全流程高效、稳定、同步运行 ，有效缩短机械动作周期，保证产品质量，提升生产效率 ，降低生产成本。
伺服进胚
输送带采用伺服系统进行运动控制，实现了快速、高效、稳定的进胚效果。
伺服螺杆分胚
分胚采用伺服系统等距分胚，伺服电机的行程和速度调节简单 ，只需在操作台上面调整参数即可，复杂的变节距螺杆夹爪过程由数字化来完成，安全、快速、准确。而且伺服电机控制的单道分胚方式相对传统的多道分胚 、气缸分胚等分胚速度更快，位置更加精准。
伺服开合模
采用凸轮联动伺服驱动系统，将开合模 、锁模、底模等动作集成一体化 ，大大缩短了吹瓶周期 ，提高了产量，达到高效、节能的效果。
伺服拉伸
伺服电机带动齿轮齿条进行拉伸，光电限位和机械限位双重保障模式避免拉伸杆触碰到底模，且拉伸杆可自动调节，灵活性高。
控制系列结构参考图
响应更快
具备高速旋转吹瓶机需要的高响应性能，可满足吹瓶机进胚、开合模等高速需求。
同步性高
采用更高性能的主控芯片，通讯交互能力进一步提升 ，使得分胚、成型等工艺效果更佳。
稳定可靠
负载自适应 、到位减震等 ，能够参数自动识别，助力变节距螺杆夹爪 、拉伸杆长期高速运行下保持稳定。
产品齐全
功率涵盖50W~22kW，满足各种类型吹瓶机使用需求 。
简易操作
采用三牛娱乐伺服驱动器软件 ，调试简单易上手。
通过采用全电式伺服控制系统，高速旋转吹瓶机性能得到极大的提升。随着三牛娱乐不断提升产品性能和创新技术，希望能够为包装机械行业带来更高效、精准和可靠的解决方案 ，确保用户在使用过程中获得卓越的体验 。
吹瓶机,高速,伺服,控制,同步,旋转,伺服驱动器,伺服电机,三牛娱乐
10